江蘇省蘇州市吳江區(qū)三美電子有限公司品質(zhì)科長
.2006年12月至2008年7月在吳江三美電子廠OPU制造部任制品技術員(班長),公司生產(chǎn)激光讀寫頭(PICK UP)。主要為工程內(nèi)制品分析,生產(chǎn)線作業(yè)指導書編制,客戶投訴不良原因分析、對策,工程內(nèi)工數(shù)低減、減少人員、降低成本等,極積參與公司內(nèi)部的MPS改善活動,曾在每年一度的三美中國四工廠MPS改善發(fā)表會(QC小組)獲第一名的獎勵;
由于PICK UP的利潤降低,公司決定生產(chǎn)轉(zhuǎn)型,導入開關電源(Power Supply)生產(chǎn)線,公司派遣我到天津三美工廠研修(2008年7月至2008年11月)電源制品的生產(chǎn)技術,制品解析,2008年11月吳江三美開始導入電源生產(chǎn)至今,主要負責工程內(nèi)不良品的解析,社外不良解析并加以對策。生產(chǎn)線作業(yè)指導書/QC工程圖編制、新機種試作報告書作成,體系審核,品質(zhì)檢查員教育培訓,品質(zhì)部品質(zhì)目標立上,年度品質(zhì)方針作成等等。
.我是品質(zhì)管理責任者、科長,主要職責部品來料的品質(zhì),生產(chǎn)線工程品質(zhì)管理,二重檢查品質(zhì),客戶投訴等從部品納入到完成品出貨后的品質(zhì)保證。產(chǎn)線工程設計、新機種導入試作、工程不良品的修理不良在庫管理。負責ISO、UL、TUV、CQC等各種品質(zhì)體系審核的責任者。各種品質(zhì)標準制定、承認者。
.二重品質(zhì)改善,模擬客戶的品質(zhì)檢查,對制品進行全檢查,檢出不良時要求制造立刻停線先進行人員教育,暫定對策取得,生產(chǎn)再開,組織主導各部門真實原因分析對策。防止不良流到客戶端保證。
.客戶品質(zhì)管理及保證,客戶投訴不良原因分析、對策實施。負責組織各部門開會原因分析,對策取得,最終報告書作成報告日本事業(yè)部承認,再向客戶書面正式報告。
.工程良品率改善,作在每年的品質(zhì)改善計畫,設定品質(zhì)目標,運用品質(zhì)手法工程不良改善,降低工程不良率,減少不良流出 。每周組織工程不良品質(zhì)改善周會,品質(zhì)良品率向上。
.工程設計管理,負責產(chǎn)線新機種導入,各新規(guī)文件審核,作業(yè)指導書、作業(yè)標準承認,試作問題點原因分析對策,客戶試作樣品作成品質(zhì)檢驗保證。
.工程性能不良、客戶發(fā)生的性能不良的解析,原因分析、對策案提出,客戶不良的要提出收面解析報告書。
.ISO審核員資格,部門內(nèi)的ISO內(nèi)審、外審責任者,負責審核全部工作,問題提出,分析、改善。
.安規(guī)責任者,電源產(chǎn)品(UL、TUV、CQC)認證責任者,每年的監(jiān)查對應,問題點改善,相關對策提出監(jiān)查員報告。ISO質(zhì)量、環(huán)境體系內(nèi)審、外審管理負責人。